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降膜式蒸发器选择时的注意事项

时间:2021/01/25

降膜式蒸发器越来越多地应用于溶液挥发,在工业上用于溶液浓缩,降膜式蒸发器通过挥发操作加热溶液以提高其浓度。有些业主希望了解降膜蒸发器的选择。在这里小编给大家做个介绍。
挥发法是将溶剂从溶液中分离出来的一种局部溶剂,溶剂中含有的溶质量不变,挥发法只是一个热量传递过程,其传热速率是挥发法的控制因素。
膜式蒸发器为单程式蒸发器,其优点是传热效率高,挥发速度快,使溶液在蒸发器中停留时间短。
降膜蒸发器是指在自重作用下,由加热管顶部加入原料溶液,沿管内壁呈膜状下流,并逆行蒸发浓缩操作,即由加热管进入分离室,由气液分离完成液从加热管底部排出。
一般而言,为了使溶液在壁上均匀成膜,需要在每个加热管的顶部安装液体布膜器。为此,在降膜蒸发器的设计与选型中,主要考虑了布膜器、分程等因素。
降膜式蒸发器在设计选型时,主要考虑了布膜式蒸发器的类型和工艺流程,该蒸发器采用螺旋形导流管、圆锥形导流管、齿缝式导流管,工艺流程分为顺流式、逆流式、混流式、平流式。
降膜式蒸发器在选型时,应根据溶液的水质问题、物理特性,选择合适的生产工艺和产品设计。
降膜式蒸发器选择时的注意事项:
降膜蒸发器的效数选择:主要考虑处理量的大小,挥发物的沸点升高值,处理量大时宜采用多效操作;多效操作时,蒸汽消耗量较小,设备投资较大,有效温差小,采用的效数较少。
废热冷凝器的选择:废热(末效二次蒸汽)回收时应采用直排式、螺旋板式换热器等间接冷凝器;废热不回收时应采用直接空气冷凝器、喷水泵冷凝等直接冷凝器。最后效果为常压挥发,也可无冷凝器直接排空废热。
流速选择:顺流运行时,后效挥发室压强比前效低,需要泵的功率才能将溶液在前效之间输送。此外,由于后效挥发温度比前效要低,所以前效溶液进入后效后,会闪蒸出一部分蒸气,因此消耗的生蒸汽较少。而在顺流时,后效浓度高,温度低,粘度增加,转移速率小。
反相运行时,前效温度高,后效温度低,浓度低,使各效传热速率接近,但需要过料泵功率大,蒸汽消耗多。不宜处理热敏性物料,也不宜处理温度、浓度升高、介质腐蚀增强的物料。也可根据物料的具体情况采用平流和混流两种处理方式。
加热区:蒸发器加热区的确定要综合考虑物料平衡、热平衡、传热计算以及所采用的流道形式等因素。
本文就小编整理的降膜蒸发器以及降膜蒸发器选型方面的知识,希望对大家了解降膜蒸发器有所帮助。



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